[环球网报道 记者 杨璐]12月5日，“制造业高质量发展”网络主题活动采访团走进大连光洋科技集团，共同见证了大连光洋科技集团高端数控机床给我国这一领域所带来的颠覆性变化。
大连光洋科技集团是“国家级创新企业”、“火炬计划高新技术企业”，建有“高档数控机床控制集成技术国家工程实验室”，致力于智能化装备研发制造及智能化生产系统完整解决方案。
大连光洋科技集团董事长于德海接受记者采访时介绍，2015年以前，中国高端数控机床市场几乎被几大国外巨头占据，一台最大加工长度2.6米的五轴叶片铣削加工中心，售价高达2200万元。直到大连光洋科技2015年自主研发出最大加工长度为3KTurboM3000五轴叶片铣削加工中心后，这一局面才得以逆转，外商竟将售价直接降为接近腰斩每台1200万元。
于德海告诉记者，在大连光洋科技发展的历史上，这样的例子举不胜举。一个高端数控机床上的零部件传感器，美国进口产品价格高达每台70万元。光洋科技经过成本分析发现，这种天价传感器材料成本还不足3万元。之后，大连光洋科技研发出了自主知识产权的传感器，其精度达到头发丝直径的1/140，市场售价确仅为12万元。
记者还了解到，随着中国数控机床自主研发不断发力，国外巨头在中国市场呼风唤雨的时代将很快成为历史。如今，进口的五轴叶片铣削加工中心虽然在中国大幅降价，但市场占有率却呈下降趋势。因为光洋科技自主研发的五轴叶片铣削加工中心，凭借85%以上的自主化率，大幅度地降低了生产成本，每台售价仅为750万元，以更优的性价比，短短几年就已经从国外巨头手里抢下了一半以上的市场份额。
回顾大连光洋科技集团自主创新的发展历程，于德海感慨万千。他说“大连光洋科技下定决心走自主创新之路，其实纯属‘逼上梁山’。”正是国外的“卡脖子”才逼出来我们的自主创新路。1999年光洋科技需要购买两台数控机床，当时国内企业无法生产，只得购买某发达国家的进口产品。让人万万想不到的是，对方竟附加了这样的“霸王条款”：机床的安装地点、使用人员、用途必须接受国外厂家的严格限制，如果光洋科技擅自挪动机床，或者变更用途生产其他产品，机床将被厂家设置的加密锁自动锁死。如果这样，光洋科技花重金买来的设备，将立刻变为一堆“废铜烂铁”，而对方却不需要负任何责任。
也正是这段“屈辱”的经历，让大连光洋科技坚定了走自主创新，与国外巨头面对面竞争的发展道路。他们花大力气引进人才，建起了国内同行业唯一“高档数控机床控制集成技术国家工程实验室”，先后研制出了世界上最大规格的、可加工最大叶片的五轴叶片铣，自主研制成功VGW400-U高速高精度五轴立式加工中心，打破了我国航天航空等领域叶轮类工件装备长期依赖进口的局面，实现了高档数控机床的“中国创造”。
“大连光洋搞自主研发，不是为了获取暴利，而是为了彻底打破发达国家对中国的技术垄断。”大连光洋科技集团董事长于德海表示，大连光洋科技将继续以自主知识产权的高端数控机床，为中国制造争气，助力中国航空航天、电力、船舶、军工等各领域发展。
